（1）熱敏性 多為生物物料的液體，是由各種營養成分與色、香、味成分組成，這些成分在高溫下或長時間受熱下，易氧化、變性、破壞，所以在蒸發時，必須注意其溫度-時間關系，一般希望在低溫，短時下操作，因而采用真空操作，因為真空蒸發時料液的溫度低。但由于低溫蒸發的汽化潛熱大，其經濟性稍差，再加上工藝上的考慮，所以采用高溫、短時下操作。溫度與時間必須聯合起來。單效降膜蒸發器的安全性與此因素均相關，單獨考慮一個因素是沒有意義的。為了減少蒸發時料液的受熱時間，需減少料液在蒸發器內的停留時間，減少設備死角，避免料液局部滯留。

（2）結垢性 溶液中不少成分在受熱后會變性，結垢甚至結焦，增加了熱阻，影響傳熱，增加清洗困難，降低生產力。

（3）粘滯性 不少液體，由于含有糖、果膠等成分，當其濃度提高時，粘度升高十分顯著。而液體的高粘度，對于單效降膜蒸發器傳熱、流動、分離都是不利的因素，所以工藝處理和設備設計時要認真考慮。

（4）泡沫性 不少液體在蒸發濃縮時會形成大量比較穩定的泡沫。在單效降膜蒸發器二次蒸汽中有大量泡沫的話，會嚴重影響傳熱，還給汽、液分離增加負擔，甚至造成跑料，無法操作。

（5）揮發性 不少液體食品含有價值的芳香物質與風味成分，他們的沸點低、揮發強，在蒸發濃縮時，這些成分就同二次蒸汽一起逸出，影響濃縮液質量。此時竟可能采用低溫濃縮，保留芳香物質與風味成分，而更完善的方法是將芳香物質與風味成分從二次蒸汽中回收后再加熱濃縮液中，單效降膜蒸發器盡量做到復原。